大多數(shù)多用爐熱處理的爐體結構材料采用的是耐火材料和保溫材料，這是因為多用爐熱處理工作時，通常處于高溫狀態(tài)。凡是能夠抵抗高溫并承受在高溫下所產(chǎn)生的物理、化學作用的非金屬材料，統(tǒng)稱為耐火材料。在設計和建造熱處理爐時，合理選用耐火材料和保溫材料，對滿足熱處理工藝要求，提高熱處理爐的使用壽命、節(jié)約能源和降低成本有重要意義。這里我們先了解下常用的耐火材料。

多用爐熱處理常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等。

（1）黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，黏土磚在熱處理爐中應用很多，可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用，不能做電熱元件的擱磚和高碳氣氛爐的內(nèi)襯。

（2）高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，最高使用溫度達1500攝氏度，高溫結構強度高，化學穩(wěn)定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐襯，電熱組件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類，具有很高的高溫結構強度和耐火度，常用于電阻絲心棒和擱磚熱電偶套管、高溫爐爐底磚等。

（3）輕質(zhì)耐火黏土磚與超輕耐火黏土磚 他們的荷重軟化開始點低，即高溫強度低，化學穩(wěn)定性差，體積變化量較大。宜用作熱處理爐襯的保護層，在高溫結構強度和耐火度都滿足要求的情況下，應盡可能選用輕質(zhì)耐火黏土磚。

（4）碳化硅耐火制品，其耐火度可達2000攝氏度以上，高溫結構強度高，抗磨性，熱導性好。根據(jù)其制造工藝的不同，可用于高溫爐的電熱組件、高溫爐的爐底板等。

（5）硅酸鋁耐火纖維，是一種新型的軟質(zhì)的纖維狀耐火材料，有耐火和保溫作用，根據(jù)原料不同，可分為硅酸路、石英、氧化鋁和石墨耐火纖維等，它具有質(zhì)量輕、熱穩(wěn)定性好、導熱率低等特點，容易加工，安裝方便，也可制成預制塊或預制板夾于兩層耐火材料中間使用。一般熱處理爐用硅酸鋁纖維，真空爐、熱壓爐和氣氛爐用石墨纖維作耐火材料。但熱處理爐內(nèi)的某些氣氛對耐火纖維有腐蝕作用，影響了它的使用范圍。

（6）耐火混凝土 是以一定粒度的礬土熟料為骨料，用水泥膠結、成形、硬化后得到的耐火材料。其優(yōu)點是可以提高修爐和砌爐的速度，使用壽命與用耐火磚砌筑相近，因此成本低。缺點是耐火度低。