在當下，鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展得紅紅火火，不管是電動汽車行業(yè)，還是各種智能電子產(chǎn)品，都離不開鋰電池的支持。鋰電池生產(chǎn)過程里，激光焊接是特別重要的一環(huán)，它得保證焊接的精度、強度都達標。可有些廠家發(fā)現(xiàn)鋰電池激光焊接機焊接時焊出來的焊縫是黑的，這焊縫一黑，產(chǎn)品外觀就大打折扣，更讓人擔心的是，這還可能意味著電池質(zhì)量有隱患。那究竟是什么原因導(dǎo)致焊接的焊縫會變黑呢？跟著海維激光一起往下看。

一、保護氣體問題

保護氣體堪稱激光焊接的 “護盾”，若其出現(xiàn)狀況，焊縫極易變黑。一方面，氣體流量不足，無法完全覆蓋焊接區(qū)域，空氣中的氧氣乘虛而入，與高溫下的金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，生成黑色的氧化物，致使焊縫變色。

另一方面，氣體純度不夠，本身含有的雜質(zhì)，如水分、氮氣中的少量氧氣等，在焊接高溫環(huán)境下參與反應(yīng)，同樣會造成焊縫被污染而發(fā)黑。

二、焊接參數(shù)設(shè)置不當

焊接參數(shù)如同精密的 “指揮棒”，稍有偏差就會引發(fā)問題。激光功率過高，材料過度熔化、汽化，產(chǎn)生過多的金屬蒸汽，這些蒸汽在焊縫表面凝結(jié)后，形成黑色的微小顆粒附著，使焊縫變黑。

焊接速度過慢，熔池停留時間過長，金屬在高溫下與周圍環(huán)境接觸時間增加，氧化幾率大幅上升，進而導(dǎo)致焊縫顏色暗沉。

三、材料表面狀態(tài)不佳

鋰電池焊接部位的材料若存在油污、氧化層，激光作用時，油污燃燒碳化留下黑色殘渣，氧化層則進一步加劇氧化過程，讓焊縫被黑色物質(zhì)覆蓋。

而且，材料本身的雜質(zhì)含量較高，在焊接高溫下，雜質(zhì)元素被氧化或發(fā)生復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)，最終在焊縫處呈現(xiàn)黑色痕跡。

四、設(shè)備清潔維護不到位

激光焊接機內(nèi)部光學(xué)元件，如聚焦鏡片、反射鏡等若沾染灰塵、油污，激光能量傳輸受阻，能量分布不均勻，造成焊接不穩(wěn)定，局部溫度異常升高，促使焊縫產(chǎn)生黑色缺陷。

此外，焊機的焊接工作臺若長期未清理，積累的金屬碎屑在焊接時混入焊縫，也會讓焊縫變黑。

鋰電池激光焊接機焊縫發(fā)黑是由多種因素共同造成的，大家若想解決這一難題，就得全方位把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從氣體保護、參數(shù)設(shè)定，到材料處理、設(shè)備維護，一個都不能馬虎。而像海維激光生產(chǎn)的高品質(zhì)鋰電池激光焊接機，憑借先進技術(shù)與精細工藝，完全不會有焊縫發(fā)黑、焊縫不平整、焊縫裂紋、焊接不牢固等問題，始終保持良好的焊接效果，助力企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)鋰電池。