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鋰電池模組pack生產(chǎn)線上的電芯堆疊方式有哪些?

發(fā)表時(shí)間:2025/04/02 閱讀量:84 來(lái)源: 海維激光

鋰電池模組pack生產(chǎn)線上,電芯堆疊方式直接關(guān)系到模組的性能、安全性以及生產(chǎn)效率。接下來(lái)海維激光就給大家詳細(xì)講講常見的幾種電芯堆疊方式。


鋰電池模組pack生產(chǎn)線電芯堆疊


并列式堆疊

這是最基礎(chǔ)也較為常見的堆疊方式。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是將電芯按照正負(fù)極方向一致,依次并排擺放。這種方式的好處很明顯,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于理解和操作。在生產(chǎn)過程中,工人能快速上手,進(jìn)行電芯的組裝。而且由于電芯排列整齊,電路連接也相對(duì)容易,便于進(jìn)行后續(xù)的焊接工作。比如在一些對(duì)空間要求不高、追求低成本生產(chǎn)的小型鋰電池模組中,并列式堆疊就被廣泛應(yīng)用。不過,它也有缺點(diǎn),因?yàn)殡娦局g的間距較大,會(huì)導(dǎo)致模組的空間利用率不高,同等體積下,儲(chǔ)能容量相對(duì)有限。

層疊式堆疊

層疊式堆疊是把電芯一層一層疊加起來(lái),有點(diǎn)像搭積木。這種堆疊方式能有效提高空間利用率,在有限的體積內(nèi)可以容納更多電芯,從而提升模組的儲(chǔ)能能力。在一些對(duì)能量密度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景,如電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池模組,層疊式堆疊就比較常見。但它對(duì)生產(chǎn)工藝要求更高,每一層電芯的放置都需要精準(zhǔn)定位,確保電芯之間的接觸良好,不然容易出現(xiàn)接觸電阻過大等問題,影響模組性能。而且在層疊過程中,還要注意電芯的散熱問題,因?yàn)殡娦緦訉盈B加,熱量散發(fā)相對(duì)困難。

矩陣式堆疊

矩陣式堆疊結(jié)合了并列式和層疊式的特點(diǎn),將電芯按照行列進(jìn)行排列,形成矩陣結(jié)構(gòu)。這種方式綜合了前兩者的優(yōu)勢(shì),既保證了一定的空間利用率,又在一定程度上簡(jiǎn)化了電路連接。在大型儲(chǔ)能電站的鋰電池模組中,矩陣式堆疊應(yīng)用較多,因?yàn)樗梢愿鶕?jù)實(shí)際需求,靈活調(diào)整電芯的數(shù)量和排列方式,滿足不同的儲(chǔ)能容量要求。但矩陣式堆疊同樣面臨散熱和工藝精度的挑戰(zhàn),需要在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中,采取有效的散熱措施和高精度的組裝工藝。

鋰電池模組pack生產(chǎn)線上的電芯堆疊方式各有優(yōu)劣。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)產(chǎn)品的具體需求,如儲(chǔ)能容量、空間限制、成本預(yù)算以及散熱要求等,綜合考慮選擇合適的電芯堆疊方式,以實(shí)現(xiàn)鋰電池模組性能的最優(yōu)化。

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